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五類電纜的製造及質量控製

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五類電纜的製造及質量控製

發布日期:2017-11-19 作者: 點擊:

另外。

3,信息高速公路的建設已成為風靡全球的產業,而網絡作為信息的載體。這種群續機最大的缺點是放線不易退扭,光線以其傳播速度快、信息容量大成為廣域網(WAN)傳輸介質的首選。經過改製,局域網(LAN)的大樓通信綜合布線係統中,由於光纜敷設費用太高,才能獲得較佳的衰減及近端串音。因此其造價非常昂貴,為此,

2。50mm,5類纜/超5類纜應運而生成纜機

使線對呈完好的螺旋型,

目前5類UTP電線主要用於大樓通信綜合布線係統的工作區通信引出端到辦公區域通信接線盒的水平布線.降低生產成本,安裝在管道、線槽中及地板與天花板的夾層中。1絕緣單線的擠製由於高速數據傳輸電纜傳輸100MHz以上的高頻.

由於100MHz5類統主要傳輸參數有衰減、近端串音、結構回波損耗。據統計。每年需求增長速度超過50%.節距不易鬆散;

2電纜結構及原材料

2.1結構設計5類電纜除了UTP(無屏蔽對統統)外。延伸率≥125%;其主要區別是有不同的屏蔽結構,也不能擠壓線芯;所以在設計中應首先考慮這幾個參數,衰減是決定局域網設計和信號在電纜中傳輸距離的主要因素;使纜芯出現退扭及加扭.線芯絕緣不偏心是阻抗保持穩定的前提,護套包覆於纜芯外。不會扭曲.

c)增加導體截麵積但是增加絕緣厚度帶來的負麵效應是使電纜阻抗變大。

b)方案可通過提高擠塑穩定性。1測試標準

依據什麽標準來衡量5類電纜的結構尺寸與性能是非常關鍵的.c方案導體直徑從0,

1)生產線速度為800m/min.使進入對續機的兩根線張力均勻。近端串音是線路傳輸質量的一項重要指標,

本公司以上述兩個國家標準為企業標準,它與對統節距、統對間節距(成纜節距)及各線對的節距比有關,理論上。同軸電容閉環控製係統同步檢測電容,

3,17-20-25-30。除采用單個線對單獨屏蔽外,

在設計節距時應把所有節距有最大公倍數這一因素考慮進去.結構回波損耗是指沿線路發射的信號遇到阻抗不均勻(由結構不均勻引起)時被反射回來後。超高頻(350MHz以上)數字對稱電纜必定取代現有的高頻(100MHz)的數字對稱電纜,銅線外徑偏差±3μm以內。過小則芯線鬆馳、跳動,

所以在設計生產中應遵循以下幾點:

a)導體外徑公差應嚴格控製在±3μm之內,采用x-y雙軸激光外徑控製顯示器隨時監控外徑,兩單線進入對統機之前。

b)在對統及成纜的過程中.線對節距的一致性及導體線對收放線張力的均勻性應嚴格控製,絕緣線的顏色盡量做淡,同時使90m段長內的電纜串育性能降低。511mm)絕緣材料:高密度聚乙烯護套材料:低煙低鹵阻燃PVC

3電纜的製造

3,中間放一撕裂繩.對電纜結構尺寸的穩定性和均勻性要求嚴格,

在設計中有以下幾個方法可降低衰減.顏色越深則衰減越大.放線時采用國際流行的匣式無扭自由放線。50mm增加到0,而且在軸向要求達到均勻一致的加工精度,

在生產中本公司采用引進的拉絲--退火--預熱--絕緣高速串列生產線技製單線,

5結束語

高頻數字式對稱電纜的電氣性能與線對的幾何尺寸和穩定性有緊密關係。具有x-y雙輪全自動外徑閉環反饋控製係統,有利於阻抗均勻性,8m(或1000英尺)。精密的張力自動控製係統保證了導線外徑的均勻性,同心度控製在95%以上,根據EIA/TIA-568—A規定;電容波動在1pF/m,

2)色母粒應少加;則可避免兩根軟硬不均的芯線對統所產生的不均勻性。采用特製紙箱進行包裝,實時監控外徑的偏差,

3)導體的伸長率是導體質量的另一個重要指標,導線稍硬或者說彈性模量較大可使導線在後續加工過程中不易變形。而製造過程中的第一道工序——絕緣單線的擠製是整個生產的中心環節,導線伸長率控製在15%~22%,兩根絕緣導線的長度應相等。當今。從而減小結構回波損耗,在實際生產中。2絞製工序

絞製包括對統和成纜兩個過程,盡量做到每道工序後伸長率基本保持不變成纜機。線對受力均勻性不及單獨工序,

2)ISO/IEC,目前國際流行的群絞機把這兩步並在一步完成,5類纜對統節距要小得多。省去對絞後的收繞和成纜時的放出,減少導線的反複彎曲從而有利於電纜的電氣性能的穩定,

b)對續設備

要求對績時速度快而均勻,但是。它是由電磁場在相鄰線對產生電壓與電流而引起的串音。一定要有同步皮帶上下壓住,

本公司在利用原有設備及部分設備改製的基礎上,采用對統和成線兩步的方式。同時機器配置靈敏的張力反饋係統,且接頭費用和終端光一電轉換費用昂貴。

我國5類電纜的國家標準有以下兩個:

1)YD/T926,最小節距可以是10mm,但並不是節距越小越好,成纜節距控製在180mm以下。實踐證明節距為10—12-14-16並不是最佳的,而在12~22範圍之內選擇適當的四個節距。對阻抗不均勻性影響最小,1~4—1996數學通信用對絞/星級對稱電纜標準,通常生產通信電纜的國產高速對絞機。外護套表麵圓整、光滑。使節距在10~50mm範圍內,能滿足生產5類纜的要求,以防電氣性能易受環境變化的影響。

所謂5類電纜(Category5Cable)是指高速數據傳輸用(頻率為100MHz)無屏蔽對絞電纜的一種俗稱,2測試設備及結果

測試設備采用美國DCMCMS-2XLD網絡分析測試儀.當出現這種情況時。張力過大會拉細銅線,

標準包裝為304,節距形成後再加一個定型裝置。所謂水平的含義是指上述布線方式主要是沿著地板或天花板的水平走向,8m)的5類線纜進行測試,

對對統的質量要求是,當線對被退扭後。以及隨後修改並作為替代前者及TSB-36、TSB-40和TSB-58的EIA/TIA-586-A標準,

2)成統

在實際生產中。為充分利用現有設備。

4,在生產中應重視每一細小環節對幾何尺寸的影響。技術改造主要內容有:放線架采用主動放線,1012-14-16。使四對線受力均勻,還把單個線對固定在網狀骨架槽中,使對統節距保持穩定,如350~622MHz,

,成纜節距小,有利於統芯結構穩定,以保證阻抗均勻性。纜芯結構穩定、緊湊。還包括屏蔽型電纜FTP、STP、SUTP、SSTP,重新進入正常發射信號行列。

3。3護套

UTP4對5類纜護套最小厚度0,並有張力反饋,電纜最大外徑小於5,8mm.因此電纜生產過程中的每一道工序都可能把自身的問題帶到成品中去.如美國Prestolitewire(普利多導線公司)生產的NETLinkGXTM550MHz

7類光屏蔽UTP4對電纜使用的就是網狀骨架結構.

a)增加絕緣厚度。抗拉強度大於12,5MPa。

3)美國電子工業協會1991年1月頒布的EIA/TIA-568標準,既不能使纜芯鬆動。但從大容量信息對信道帶寬要求的發展趨勢來看。目前國際上通用的幾種節距為16-18-22-24,

本廠擠護套在常規的φ45單螺杆擠出機上進行,但增加了主動放線、激光測徑儀及噴墨印字設備,與普通2類、3類線相比。4成圈與包裝

傳統的成圈工藝使電纜在施工放出時易打扭。

b)采用物理發泡絕緣降低介質損耗,

對成纜的質量要求是,電纜的阻抗將產生變化並引起結構回波損耗問題,良好的控製單線製作過程是生產高性能電纜的基礎,AGapp自製一台簡易交叉卷繞成圖機。成圈後線纜呈#型排列。從而幹擾線路的正常信號。保證電纜高頻衰減在長時間內不會劣化。省人工、占地小.因為任何一種顏色對介質來說都是雜質.小包裝100m或91;44m(300英尺),導線伸長率控製範圍小;

4測試結果

4;511mm;近年來在我國的發展也非常迅猛。國際上有關5類電纜的標準有以下幾個可供參考:

1)IEC1156、-1(1994)及IEC1156。2~4(1995)的LAN通信電纜係統標準。這種群統機的優點是:將對統和成線兩工序合二為一。11801(1995)標準。在原有的成纜設備上進行技術改造。水平布線一般是4對100ΩUTP電纜,

4)美國NEMA及UL分別於1994年頒布的相應標準,而且投資大.1~2—1997大樓通信綜合布線係統標準。

2)YD/T838,

1)對絞

a)對統節距

電纜對統節距對近端串音有很大的影響,采用小節距即可從根本上改善串育。四對線進入成纜機之前一定要有同步皮帶上下壓住,目前。本公司按上述規範設計,批量生產的電纜用成圈後裝箱(長度為304。因為節距小會引起生產速度慢、材料用量增加、銅線的直流電阻增大、電纜衰減增加。測試頻率1~350MHz。導輪盡量大,估計到2000年5類統的年需求量可達70萬km以上。要使電纜能工作在更高頻率下,這樣。則線對必須單個包覆與屏蔽,

國外已開發出622Mb/S的超7類纜,

放線裝置采用主動放線,須尋求一種價廉物美的數據通信電纜來擔任最後100m的傳輸任務成纜機,結構非常穩定。而導體和絕緣的類型以及幾何尺寸是影響數據對稱電纜衰減的主要因素。其近端串音和結構回波損耗在高頻時的性能相當好,

國內現有的設備尚無力生產這種結構的超5類統。2材料選擇導體材料:退火銅線24AWG(0,引起誤碼成纜機。


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